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由于ABS吸濕性強(qiáng)，而且含水量必須小于0.3%，所以對(duì)水分檢測(cè)和防回潮要求比較高，廈門易仕特儀器有限公司針對(duì)低水分含量的塑料原料研發(fā)出精度千分之一、精度萬(wàn)分之一的水分檢測(cè)儀，可以快速準(zhǔn)確檢測(cè)出含水量低的塑料原料，ABS塑料水分檢測(cè)儀、ABS塑料密度計(jì)

ABS塑料制品：

一.概述：ABS樹脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，ABS是其英文的簡(jiǎn)稱。ABS是一種無(wú)毒、無(wú)味、不透明的非晶型粒料，外觀呈象牙色，密度1.08---1.2g/cm3，收縮率為0.4---0.9%,其制品易于著色，并具高度光澤，表面拋光處理后，光澤會(huì)更高，并易于電鍍。ABS耐沖擊性高，尤其是低溫沖擊性這一點(diǎn)是PP*的；ABS耐磨性好，耐油性好，尺寸穩(wěn)定。ABS易燃，耐候性差，易在紫外線作用下發(fā)生氧化降解，其制品暴露于室外半年，沖擊強(qiáng)度下降近一半。ABS易于加工，并且易于與其他聚合物共混。ABS主要用于各類殼體，如家電殼（電視、空調(diào)等）、辦公用品（、傳真機(jī)殼體及玩具殼體等）及工業(yè)配件，如齒輪、汽車配件（如方向盤、擋泥板等）。

二.成型加工：ABS塑料水分檢測(cè)儀、ABS塑料密度計(jì)

加工特性：

品種牌號(hào)很多，各品種的機(jī)械性能和加工特性也各有差異，應(yīng)按品種確定成型方法及成型條件。

吸濕性強(qiáng)，含水量應(yīng)小于0.3%。成型加工前必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。

流動(dòng)性中等，溢邊值0.04mm左右（流動(dòng)性比PS、AS差，但比PC、PVC好）。

宜在高料溫、模溫（對(duì)耐熱、高抗沖擊和中抗沖擊型樹脂、料溫更宜取高），料溫對(duì)物性影響較大，料溫過(guò)高易分解（分解溫度為250℃左右）。對(duì)要求精度較高塑件，模溫宜取50---60℃，要求光澤及耐熱型料宜在60---80℃，注射壓力應(yīng)比加工PS的高。

成型加工：

注塑機(jī)：柱塞式、螺桿式注塑機(jī)均可,無(wú)特別要求。

注塑模及注塑制品：

A、模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力小；澆口外觀不良，易發(fā)生熔接痕；應(yīng)選擇澆口位置、形式；脫模斜度宜在2°以上，以免頂出力過(guò)大造成頂裂。

B、zui小壁厚0.75mm。

C、流程與壁厚的關(guān)系：                         ,其中t為壁厚(mm),l為流程(mm)。

D、塑件轉(zhuǎn)接處均應(yīng)有不小于0.5---1mm的圓角。

E、塑件壁厚應(yīng)均勻一致，以防塑件結(jié)構(gòu)縮水。

三.注塑工藝條件：

干燥溫度和時(shí)間：80---85℃/2---3h。

料筒溫度：180---230℃。

射嘴溫度：180---200℃（可隨模具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整）。

模溫：40---60℃。

注射壓力：78---98Mpa

注射時(shí)間（包括保壓時(shí)間）：≤20---90S。

冷卻時(shí)間：≤20---120S。

螺桿轉(zhuǎn)速：≤69rpm。

ABS塑料水分檢測(cè)儀、ABS塑料密度計(jì)

檢測(cè)烘干中ABS塑料水分含量時(shí)，提取樣品要比較小心，應(yīng)用防回潮器皿裝入，再拿到水分快速檢測(cè)儀上面測(cè)試，這個(gè)過(guò)程應(yīng)該快速操作